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一般來說，模具生產(chǎn)成本主要包括人工成本，原材料成本，工廠支出等基本成本。至于如何控制塑料模具的生產(chǎn)成本，在這里我們將從工藝設計的角度出發(fā)來討論如何控制塑料模具生產(chǎn)成本。

塑料模具的合理設計

產(chǎn)品設計是否合理實際上是影響塑料模具生產(chǎn)的重要因素。如果我們的塑料模具不合理，對于模具注塑公司來說，可能是一個難以解決的問題。因此，在一定程度上，控制注塑成本的直接有效的方法是合理地設計模具。

如何合理的設計塑料模具

1、是模具設計的合理性和可加工性。

目前，有許多模擬方法，如模流分析，模具結構動態(tài)分析，測試和設計產(chǎn)品的三維比較和分析，可以大限度地降低模具設計不合理造成的成本增加。

2、浪費式設計

如果客戶只想要生產(chǎn)500個樣品，用于開發(fā)市場。但是如果按照30萬個模的壽命設計塑料模具，成本會很高。

3、控制購買塑料模具材料和零件

選擇穩(wěn)定且信譽良好的供應商。購買質量有保障的材料，是塑料模具質量的基礎保障。

4、盡量減少塑料模具的試模次數(shù)

如果經(jīng)過多次模具測試后無法交付模具，會增加試模費用，且會讓客戶對模具公司產(chǎn)生信賴危機。

5、塑料模具產(chǎn)品的設計變更

塑料模具公司經(jīng)常遇到這種情況。在某個項目中，剛剛設計好模具，剛剛訂購了模架，客戶的變更通知來了。如果一個小的變化不影響模具的總結構，那沒關系。有時情況比較嚴重，因為產(chǎn)品形狀發(fā)生變化，模具需要重新設計，甚至模具框架需要重新訂購。成本會大大增加。因此，應盡量減少設計變更。

如上所述是銘洋宇通控制注塑成型的方法。通過以上操作能將注塑成本控制在合理的范圍內。希望通過今天的介紹可以讓您了解更多。