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通常我們所說(shuō)的注塑模具是鋼模具，但是鋼模具的制造成本昂貴且制作周期較長(zhǎng)，但是如果我們只需要少批量的零件的話，鋁模具就是我們的不二之選了。

那么到底鋼模具與鋁模具有哪些區(qū)別呢？今天我們就深入了解下“鋁模具” 與 “鋼模具”。

鋼模具：

1、鋼模具適用于大批量。對(duì)于用于大批量生產(chǎn)和多次生產(chǎn)的模具，鋼結(jié)構(gòu)通常是您的zui佳選擇。投資一筆較高的前期投資，而這些設(shè)備可以通過(guò)適當(dāng)?shù)木S護(hù)可靠地持續(xù)多年。在較長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行中，鋼的強(qiáng)度是不是其他材料可比擬的。

2、適用于多種樹(shù)脂。盡管鋼和鋁通常都適用于各種標(biāo)準(zhǔn)注塑樹(shù)脂，但如果您使用的是更復(fù)雜的配方（例如用玻璃，纖維或其他添加劑增強(qiáng)的配方），則鋼可以提供優(yōu)勢(shì)。相對(duì)較軟的金屬（如鋁）由于某些類型的添加劑而遭受劃痕或其他損壞的風(fēng)險(xiǎn)更大，這可能會(huì)影響zui終零件的光潔度和質(zhì)感。確保檢查所選樹(shù)脂的相容性，特別是如果它包含添加劑。

3、適用于詳細(xì)功能。當(dāng)需要極精細(xì)的細(xì)節(jié)功能時(shí)（例如，這些特征會(huì)推動(dòng)注塑模具設(shè)計(jì)zui佳實(shí)踐的界限，例如，薄，不均勻的壁，較小的圓角和更狹窄的模腔區(qū)域），鋼模通常會(huì)提供比鋁更好的效果。鋼材的強(qiáng)度和硬度意味著它能夠更好地保持那些極高精度區(qū)域的形狀。

4、耐用性。鋼模的主要優(yōu)點(diǎn)是其耐用性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他任何可用材料。如果預(yù)計(jì)將進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，并且該模具打算重復(fù)使用多年，那么鋼是不二之選。較高的前期投資所需要的不僅僅是在重復(fù)使用以及模具能夠生產(chǎn)的數(shù)千萬(wàn)個(gè)零件上獲得回報(bào)。鋼鐵還可以降低零件成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他任何材料的成本。

鋁模具：

1、加工成本。鋁。制造注塑模具的原始成本，就價(jià)格而言，鋁比鋼具有明顯的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，鋁模和鋼模的總價(jià)值和投資回報(bào)會(huì)根據(jù)模具的使用情況而有很大差異（例如，預(yù)期的生產(chǎn)壽命）。但是，在所有其他因素相同的情況下，鋁的初始投資將比鋼的投資少。

2、零件成本。該因素取決于您的預(yù)期生產(chǎn)數(shù)量以及注塑模具的整體壽命。對(duì)于較短的運(yùn)行時(shí)間，鋁模具的較低的前期成本可以降低每個(gè)零件的總體成本。如果您打算將模具用于成千上萬(wàn)個(gè)零件的大批量生產(chǎn)，那么您會(huì)發(fā)現(xiàn)在鋼模上的投資是有回報(bào)的。而且，隨著使用壽命的延長(zhǎng)，零件的成本也會(huì)降低。

3、鋁模具適用于小批量。如上所述，由于鋁模具的前期成本較低，因此鋁模具可以為小批量生產(chǎn)提供更高的價(jià)值。

4、加熱和冷卻時(shí)間。與鋼制模具相比，鋁制模具的散熱速率高得多，因此其加熱和冷卻的速度比鋼制模具快得多，通常可達(dá)7倍。特別地，冷卻時(shí)間占注模成型總循環(huán)時(shí)間的很大一部分。因此，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候選擇鋁制模具可以大大縮短周期時(shí)間。

5、收縮，翹曲等缺陷。鋁具有出色的散熱性能，這意味著模具能夠更好地達(dá)到均勻的加熱和冷卻時(shí)間，而且速度更快。這在減少有缺陷和報(bào)廢零件的數(shù)量方面具有優(yōu)勢(shì)。加熱和冷卻不均勻是導(dǎo)致缺陷（例如縮痕，空隙和燒傷痕跡）的zui大因素。當(dāng)在正確的應(yīng)用中使用時(shí)，由于零件的廢品率降低，鋁模可以提供更好的成本優(yōu)勢(shì)。

6、易于修改和維修。由于材料的極高硬度，損壞或變形的鋼模可能非常困難且維修成本很高。在這種情況下，通常會(huì)需要使用新模具。鋁模具更易于維修，并且作為較軟的材料，在可能發(fā)生生產(chǎn)錯(cuò)誤的情況下，更易于修改。

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