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1）注射成型時產生模溫不均勻的原因：
a.注射成型時充模流動時模腔表面與熔體接觸時間不一；
b.塑件壁厚不均；
c.注塑模具散熱條件不同。
2）注射成型時模溫不均勻對質量的影響
模溫不均會導致制品冷卻速度不一樣則會導致制品收縮不均勻從而導致內應力的產生。
3）注射成型時模溫的調節(jié)方法
1）根據塑料成型時要求的模溫，通過加熱或冷卻的方法，使之滿足注射成型要求；
2）采用改變冷卻介質溫度或流量、冷卻介質流道設計的方法改善不均勻狀況。
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